新车床改造的精度控制如下
（1）铲刮检验。新车床改造经过对x轴、z轴的丝杆两端支承面的进行配刮、对滚珠丝杆副托架与床鞍进行配刮、床身与床鞍导轨副进行配刮等。车床的主轴、尾座部分未拆动。检验方法如下：用配合面进行涂色，相互配合面进行结合，并相对摩擦，然后对铲刮面进行铲刮点数检验，并对结合处用塞尺进行结合程度检验，其中刮研点不得低于6点/25*25mm，0.03mm的塞尺塞结合处，不入。
（2）丝杆与导轨平行度检验：装配丝杆时，丝杆与导轨的平行度必须≤0.02mm。
（3）精度检验的g1项中导轨在垂直平面内的直线度（只许凸）应由普通车床厂家进行---，---重点检验项目。
（4）精度检验中的主轴部分精度g4、g5、g6项也应由普通车床厂家进行---，---重点检验项目。
（5）g11项床头、尾座两*的等高度由普通车床厂家进行---，---改造厂家控制的重点项目。
机床的安装机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于---的机床，水平仪不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生---变形的安装方法。机床安装时不应---拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重新分配，从而影响机床精度。
对刀器对刀法
传统对刀方法有安全性差（如塞尺对刀，硬碰硬刀尖易撞坏）占用机时多（如试切需反复切量几次），cincom数控机床，人为带来的随机性误差大等缺点，已经适应不了数控加工的节奏，更不利于发挥数控机床的功能。用对刀器对刀有对刀精度gao、效率较高、安全性好等优点，把繁琐的靠经验---的对刀工作简单化了，---了数控机床的高
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